Els motlles de sembra són reutilitzables, els motlles d’acer colat usats per formar linots d’alumini i metall fos buit dels forns i transferir bugaderies.
Per què triar -nos
Experiència rica
Xian al-St es troba el 1996, també subministra productes mecànics （parts) a la indústria de l’automòbil, ferrocarrils, exploració de petroli, mineria i construcció durant més de 27 anys. La nostra Dross Press va ser dissenyada per un guru a la indústria d'alumini durant més de 40 anys d'experiència, que compta amb més de 250 conjunts d'experiència d'instal·lació de Press Dross.
Recuperació alta
Dross Pan com a castell consumible per maximitzar la recuperació tant al lloc com al processador secundari.
Aplicació de productes
Hem aplicat la nostra experiència amb èxit a negocis de productes mecànics (incloses parts) als camps per a aplicacions de la indústria de l’automoció, ferrocarrils, exploració de petroli, mineria, agricultura, ciment i formigó de fabricació de productes, polpa, paper i cartró i equips de construcció.
Solució única
Solució única per a indústries de recyling metall-alumini que van des de la producció primària fins a productes de valor afegit fins al reciclatge, així com proveïdors a la indústria.
Com funcionen els motlles de sembra per a la colada metàl·lica?
Els motlles de sembra s’utilitzen en processos de fosa de metall per crear components complexos i personalitzats. A continuació es descriuen els principis de treball dels motlles de sembra per a la colada metàl·lica:
Creació de la cavitat del motlle:Els motlles de sembra comencen envasant sorra al voltant d’un patró per formar la cavitat del motlle. La sorra es troba normalment dins d’una corpa i arrossegament, que representen les meitats superior i inferior del motlle. Un cop formada la cavitat, el patró s’elimina, deixant la seva impressió a la sorra.
Muntatge i abocament:Després d’eliminar l’exemple, el motlle es recull i el metall líquid s’omple l’espai del forat. A mesura que el metall es refreda i s’endureix, s’adopta l’estat del motlle de sorra, fent una proliferació exigent i exacte del primer exemple.
Porositat i escapada de gas:La porositat de la sorra envasada permet escapar de gasos i vapor a mesura que el metall experimenta la contracció durant la solidificació. Aquesta capacitat és avantatjosa sobre els motlles permanents tancats, ja que ajuda a prevenir la formació de porositat en el càsting, contribuint a la qualitat global de la part final.
Flexibilitat en el disseny:Els motlles de sembra ofereixen una important flexibilitat del disseny, permetent la producció de geometries complexes, subcontractes i característiques especialitzades. La sorra es pot empaquetar en pràcticament qualsevol forma desitjada, permetent la creació de components complexos i personalitzats.
Producció ràpida i barata:En comparació amb els motlles d’inversió que utilitzen una purina ceràmica, els motlles de sembra són relativament ràpids i rendibles per produir. A més, el patró utilitzat en motlles de sembra es pot reutilitzar diverses vegades per facilitar les proves de producció de parts idèntiques.
Practicitat per a petites quantitats de producció:Tot i que no són tan precisos com els motlles d’inversió, els motlles de sembra proporcionen una opció pràctica per a petites quantitats de producció i un prototipat ràpid. Serveixen com a solució viable per crear components personalitzats de manera eficient i realitzar tirades de producció inicials.
Motlles de sembra: tipus i aplicació de lingots d'alumini
Segur que veiem alumini o productes fets d’alumini al nostre voltant en la nostra vida diària, però poc sabem sobre la cadena de valor del metall. Així doncs, aquest és l’espai actual per conèixer l’alumini, parlant de la forma pura de la forma de metall en una forma adequada per a processaments posteriors. Els lingots d’alumini s’escalfen més enllà del seu punt de fusió i es posen en una barra o bloc mitjançant un mètode de refredat de motlle.
Els motlles estan disponibles en diferents formes i mides, els lingots de préstecs diverses aparicions.
Ara, quan sabem què és el lingot d’alumini, aprenem com es fan. A la casa del repartiment, els grups d'alumini fos buida el seu líquid platejat directament en motlles o en un forn de retenció on el metall es manté fos a temperatures entre 1200 i 1500 graus Fahrenheit. A continuació, es passen els corrents elèctrics de 400ka per la barreja per trencar l’enllaç entre l’alumini i l’oxigen. El resultat és del 99,8% d’alumini pur.
El procés de colada lingots d'alumini té lloc a través de dues rutes principalment, ja sigui des de l'alúmina a través d'alumini primari o la fusió i la perfecció de la ferralla d'alumini. Els lingots obtinguts a través del primer tipus de procés s’anomenen lingots primaris i el segon tipus s’anomena lingots secundaris. Segons la puresa dels lingots, també poden ser lingots purs o aliatges.
Tipus de lingots d'alumini
Els lingots d’alumini es produeixen a través del procés de fosa. Es produeixen diversos graus d’ingots que s’utilitzen per a la producció de colades a la indústria de l’automòbil i també aplicacions elèctriques. Els lingots de diverses dimensions tenen una puresa màxima del 99,7%. Els lingots són el material que es posa en forma adequada per a un processament posterior. Els lingots solen requerir un segon procediment de formes, com ara el treball en fred\/calent, el tall o el fresat per produir un producte final útil. Els lingots d'alumini es fonen i es processen encara més en un gran nombre de productes per a diverses aplicacions aigües avall.
Ingots d'alumini primari: es tracta de lingots del fosa d'alumini no aliat o aliat de l'alumini primari.
Els lingots d’alumini secundari són els obtinguts mitjançant la rascada de reciclatge.
Els lingots remelts són els adequats per remeltar. Aquests inclouen lingots grans anomenats "truges" (~ 500 kg) i petits lingots anomenats "porcs" (menys de 25 kg).
Els lingots d'extrusió són destinats i adequats per extreure, normalment de secció transversal circular, de vegades amb un buit central o una secció transversal aplanada.
Els t-Ents tenen forma de formes de tri-bloqueig i estan dissenyats per a una manipulació eficient i segura, s’utilitzen a tota la indústria de la construcció, transport, productes elèctrics a electrodomèstics, els lingots es fonen per produir una gran varietat de productes finals que cobreixen tot l’espectre d’aplicacions d’alumini.
Una gran proporció d’ingots d’alumini (en particular per a aplicacions d’extrusió i de full) són llançats pel procés semi-contínu i vertical de colada directa (colada de corrent continu), on l’aigua es ruixa directament sobre un lingot solidificant instal·lat en una placa descendent.
Aplicació de lingots d'alumini
Els lingots d’alumini es poden utilitzar en diferents sectors, com ara automoció, electrodomèstics domèstics, il·luminació, construcció, mecànica i articles domèstics. Els lingots s’envien a altres processos o s’aplanen en làmines primes, que s’utilitzen per fer noves llaunes. L’alumini s’està convertint en un dels preferits amb els arquitectes i els constructors que obren un potencial per augmentar l’ús del metall en la indústria de la construcció.
Així mateix, l’ús del metall augmenta en el sector de l’automòbil amb una necessitat creixent d’automòbils lleugers a tot el món.
Els motlles dels lingot tenen diverses formes i mides i normalment es fabriquen amb materials duradors com ara ferro colat, ferro dúctil, acer o alumini. Estan dissenyats per donar forma a metalls fos com el zinc, el coure, l’alumini o el plom en formes específiques per al futur processament o emmagatzematge. Els motlles podrien oscil·lar entre motlles de mà petits que s’utilitzen per a quantitats més petites de metall a motlles més grans de vegades denominats motlles de sembra amb diversos milers de quilos de metall.
Un lingot és un bloc sòlid de metall que té forma normalment rectangular, quadrada o rodona. Es produeix abocant el metall fos en un lingot o sembra un motlle i permet que es refredi i es solidifiqui. Un cop solidificat, el lingot o la truja s’elimina del motlle i es pot processar més; com ara rodar, forjar, tallar o remeltar per crear diversos productes metàl·lics.
Els lingots s’utilitzen habitualment a la indústria del treball metàl·lic com a matèries primeres per fabricar altres articles metàl·lics o per a l’emmagatzematge i el transport de metalls d’una forma més manejable.
Avantatges:
- Fàcil d’utilitzar
- Manteniment baix
- Soldabilitat amable
- Resistent
- Augment dels rendiments
- Ús del cicle múltiple
Per a la selecció de materials de motlle de tipus T-tipus T: segons diferents requisits d’aplicació de producció, podeu triar diferents materials, com ara ferro dúctil, acer colat o acer d’aliatge. L’elecció del material afecta la força, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió dels motlles de sembra.
Adoptar ASTM A27 Grau 65-35 grau de material, fa que el motlle de sembra de tipus T de tipus T sigui més fort i durador, i també és adequat per a algunes aplicacions d'enginyeria exigents.
L’aplicabilitat del procés de colada de sorra per fabricar motlle de sembra és relativament forta, adequada per a diversos materials i especificacions, i el cicle de producció és curt.
El tractament superficial del motlle de sembra del tipus T de tipus T és un vincle important per millorar la seva resistència a la corrosió, la resistència a l’oxidació i la bellesa. Normalment el polit, la xapa cromada, el ruixat i altres mètodes s’utilitzen per al tractament de superfície per augmentar la vida útil i la competitivitat del mercat dels motlles de sembra.
Especificació
|
|
Dimensions del motlle interior en mil·límetre |
Aproximadament. Pes (LBS) |
|||||
|
Amplada |
Llargada |
Altura |
Amplada |
Llargada |
Altura |
||
|
Perfil baix de 1200lb |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200lb de perfil baix amb butxaques de forquilla |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
Perfil alt de 1200 lliures |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200lb de perfil alt amb butxaques de forquilla |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500lb alt perfil |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500lb de perfil alt amb butxaques de forquilla |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Perfil alt de 2000lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000lb de perfil alt amb butxaques de forquilla |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Tant si hi ha lingots petits com truges grans, l’assecat i l’escalfament eficient dels motlles és essencial per a la seguretat i la productivitat del lloc de treball. El procés també és una font important de consum d’energia i emissions de CO2, tret que canviï a la calefacció elèctrica.
Un dels factors més importants en els processos d’escalfament i assecat de motlles és la consistència i la repetibilitat. Qualsevol vapor d’aigua que queda enrere és un risc de seguretat important si compleix l’alumini fos, mentre que el preescalfament és essencial per minimitzar la formació d’esquerdes en motlles elaborats amb ferro colat.
En comparació amb els escalfadors de gas tradicionals, els escalfadors elèctrics poden oferir un control de temperatura més precís, assecador i un preescalfament més ràpid.
En comparació amb els escalfadors de gas tradicionals, els escalfadors elèctrics poden oferir un control de temperatura més precís, assecador i un preescalfament més ràpid. I per als productors d’alumini, això significa un procés més eficient i coherent.
Millor eficiència tèrmica. L’eficiència tèrmica de la calefacció elèctrica pot ser tan alta com 80-90 per cent (en comparació amb 15-30 per cent per a escalfadors de gas).
Control de temperatura precís. Amb un control de temperatura millor i més precís, els productors d’alumini poden assegurar un procés més coherent amb els mateixos resultats cada vegada.
Sense emissions. El canvi a la calefacció elèctrica elimina totes les emissions nocives, inclòs el CO2, que no només redueix la petjada de carboni d’una planta, sinó que també contribueix a un entorn de treball més net i més tranquil.
La nostra fàbrica
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd es va formar el 1995 per subministrar colades d'alumini Dross i acer i ferro a les indústries d'alumini; També subministreu productes mecànics （parts) a la indústria de l’automoció, ferrocarrils, exploració de petroli, mineria i construcció durant més de 27 anys. La nostra Dross Press va ser dissenyada per un guru a la indústria d'alumini durant més de 40 anys d'experiència, que compta amb més de 250 conjunts d'experiència d'instal·lació de Press Dross. La nostra paella, la paella de desguàs, l’olla desnatada, la paperera d’escòria, la paella d’escòria, els motlles de truja i els motlles d’ingots estan fets de foses duradores, el material és acer propietari.
Cap
Som un dels fabricants i proveïdors de motlles de sembra més professionals a la Xina. Si us plau, estigueu segurs de motlles de sembra a l'engròs d'alta qualitat a la venda des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu competitiu.