El disseny de la paella d'escòries de fosa d'acerafecta la seva eficiència a l'hora de recollir i filtrar les escories, i si les escories s'introdueixen al cullerot o al motlle de fosa, es convertirà en una impuresa, reduint la puresa i la qualitat de la fosa, donant lloc al desballestament. L'escòria també corroeix els refractaris de cullera, transportador i forn, augmentant els costos. Per tant, la inspecció i el manteniment periòdics ajuden a prevenir l'acumulació i l'obstrucció de la sortida de drenatge, i també és un procediment molt necessari.
Factors de disseny d'escombraries que milloren la col·lecció
La feina depaella d'escòries de fosa d'acerés capturar i contenir eficaçment l'escòria perquè no torni a entrar al corrent metàl·lic. A continuació, es mostren els factors clau del disseny de les escombraries que milloren la recollida d'escombraries i milloren el rendiment del metall:
Mida:Una superfície i una capacitat més grans de la safata d'escombra milloren la probabilitat i la quantitat de captura d'escombra. Les paelles s'han de dimensionar en funció dels volums d'escòria esperats.
Forma:Les paelles rectangulars proporcionen una dispersió d'escombra més uniforme en comparació amb els dissenys quadrats. La cobertura uniforme garanteix la captura total de l'escòria.
Pendent:Les paelles angulades fan que l'escòria flueixi cap avall cap a una zona de recollida per facilitar-ne l'eliminació. Els pendents de 30-45 graus són òptims.
Llavi:La longitud dels llavis estesa o les formes acampanades maximitzen l'àrea de captura d'escòries. Els llavis es projecten directament sota o al voltant del corrent d'abocament.
Revestiment:Els recobriments antiadherents com el nitrur de titani impedeixen que l'escorça s'adhereixi a les superfícies de les paelles per eliminar-les fàcilment.
Drenatge:Els forats de drenatge permeten que l'acer fos torni al forn evitant la pèrdua. L'escòria queda enrere.
y incorporant característiques de disseny, dimensionament i angles adequats,paella d'escòries de fosa d'acerté un paper vital en la millora de la separació i la recollida eficients d'escòries i òxids flotants, maximitzant finalment el rendiment del metall i l'eficàcia del procés.
Com l'eliminació d'escombraries millorada augmenta el rendiment del metall?
Quan les paelles d'escombra estan dissenyades per a la màxima captura d'escòries, es tradueix directament en rendiments de colada i productivitat més alts:
Reducció de ferralla:Menys residus d'escombra significa menys peces de fosa rebutjades per impureses i defectes. Això redueix costosos retreballs i ferralla.
Rendiment del forn:A mesura que s'elimina l'escòria en lloc de reabsorbir-se, es pot abocar més acer net de la calor de cada forn.
Vida del cullerot:Evitar l'entrada d'escòries als cullerots de transferència redueix l'erosió i allarga la seva vida útil.
Desgast d'abeurador / rentadora:L'escòria capturada provoca un desgast menys abrasiu dels abocadors, allargant els cicles de manteniment.
Vida refractària:Aturar el retorn d'escòria al forn protegeix els revestiments de la dissolució. Això amplia les campanyes entre revestiments.
Estalvi d'energia:A mesura que es redueix la pèrdua de calor mantenint les escories separades del metall calent, els costos energètics es redueixen.
Pèrdua de fusió:Els forats de drenatge eviten la retenció d'acer residual, recuperant-lo per a la fosa en lloc de la pèrdua.
La millora de l'eliminació d'escombraries de les paelles augmenta el rendiment i la productivitat del metall minimitzant la ferralla, millorant el rendiment del forn, allargant la vida útil del cullerot i de l'abeurador, conservant els refractaris i reduint els costos energètics. Aquesta optimització assegura que s'aboca acer net, minimitzant els rebuigs i maximitzant el rendiment global del procés de fosa.
Dissenys alternatius d'escombraries
Mentre que les paelles rectangulars fixes són les més habituals, algunes altrespaella d'escòries de fosa d'acerdissenys inclouen:
Paelles articulades:Les paelles giren per inclinar les escories cap a una galleda de recollida. Els servomotors proporcionen un control precís de la inclinació.
Paelles giratòries:Les paelles accionades per motor giren al llarg del corrent d'abocament per exposar contínuament l'àrea de recollida neta.
Paelles de viatge:Paelles als actuadors transversals a través del rierol per a l'eliminació dinàmica d'escòries.
Paelles magnètiques:Els electroimants que hi ha a sota de la paella apliquen força cap amunt per retenir les escories capturades fins que s'aboquen.
Panes de cinturó:Les paelles de cinturó contínues giren les escories lluny del llavi mentre exposa la nova superfície de recollida.
Si bé els dissenys alternatius de paelles d'escombraries, com ara les paelles articulades, giratòries, de viatge, magnètiques i de cinturó ofereixen avantatges específics, generalment es prefereixen les paelles rectangulars fixes estàndard per la seva senzillesa, fiabilitat i rendibilitat. Aquests dissenys satisfan adequadament les necessitats de la majoria de les foneries, la qual cosa els converteix en una opció adequada per a l'eliminació d'escombraries.
Conclusió
Paella d'escòries de fosa d'acerEl disseny és fonamental per maximitzar l'eliminació d'impureses en la producció de fosa d'acer. Tenint en compte factors clau com la mida de la paella, la forma, el pendent, els recobriments i el drenatge, les paelles d'escòria es poden dissenyar per recollir i contenir l'escòria de manera eficient. La captura eficaç d'escòries manté els rendiments alts evitant que els òxids i els materials no metàl·lics contaminin el corrent de colada o erosionin els forns i els cullerots. Tant la productivitat com la rendibilitat s'incrementen amb la selecció i el disseny adequats d'escombraries. Si voleu una safata d'escòries adequada, Huan-tai serà una bona opció, poseu-vos en contacte ambtech@huan-tai.org.
Referències:
1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. i Jiang, H. (2018). Millora de la qualitat de la superfície de la fosa d'acer eliminant les capes d'òxid superficial abans de l'abocament del motlle. AFS Transactions, 26, pàg.545-552.
2. Sahai, Y. i Askheda, A. (2007). Escoria no adherida - Mecanismes de formació i mètodes de prevenció. AFS Transactions, 89, pàg.463-476.
3. Garat, M. i Arana, JL (2002). Una contribució a la comprensió dels diferents tipus d'escòries que es formen en els processos de fusió de l'alumini. Journal of Materials Science, 37(18), pàg.3883-3887.
4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. i Kolats, M. (2009). Avaluació de diferents sistemes de recollida d'escombraries. AFS Transactions, 26, pàg.487-494.
5. Sahai, Y. i Emi, T. (1996). Efecte de les escories de flux de motlle sobre la qualitat i la productivitat de l'acer. Iron and Steelmaker, 23(1), pàg.43-50.
6. Zhang, L., Thomas, BG i Sussman, RC (1994). Efecte de les escories de flux de motlle sobre les propietats dels acers. Iron and Steelmaker, 21(12), pàg.41-46.
Contacta amb nosaltres
Tel: 86 029 87608173
Correu electrònic:Tech@huan-tai.org
Adreça: No.68, 2nd Keji Road Xian, Xina 710075