► Quins tipus d'impureses s'acumulen com a escoria?
Diversos tipus d'impureses es poden acumular a la superfície del metall fos com a escoria:
◇ Òxids metàl·lics: l'oxigen reacciona amb el metall fos formant òxids sòlids.
◇ Agents de flux: materials com els clorurs es combinen amb òxids.
◇ Escòria: els silicats i altres compostos suren del mineral.
◇ Recobriments antics - Pintures, olis, greixos, etc. de metall reciclat.
◇ Desgast del gresol: partícules de revestiment de ceràmica erosionades.
◇ Residus de combustió - Cendres de combustibles de calefacció.
◇ Agents desgasificants - Compostos afegits com nitrogen o clor.
L'eliminació d'escombraries té com a objectiu eliminar aquesta complexa barreja d'impureses abans de la fosa.
► Com varia la composició de les escories?
La composició de les escories varia molt depenent de laPaella d'escombrariesmetall implicat i especificitats del procés:
Escoria d'alumini:
L'escòria d'alumini sovint conté una quantitat important de metall recuperable, amb algunes composicions que superen el 30% de l'alumini recuperable.
Els components primaris inclouen òxid d'alumini, alumini metàl·lic i altres compostos no metàl·lics, com ara sals.
Escoria de zinc i plom:
Les escories de zinc solen ser riques en zinc, reflectint el metall primari processat, mentre que les escories de plom es caracteritzen per un contingut de plom més elevat.
Les composicions engloben una barreja d'òxids de zinc o plom, partícules metàl·liques i impureses addicionals derivades de les condicions específiques de processament.
Escoria de fabricació d'acer:
L'escòria de fabricació d'acer es compon principalment de compostos d'òxid de ferro, predominantment en forma d'òxid i escama.
Hi poden haver elements addicionals, depenent de la composició de l'aliatge d'acer i dels materials utilitzats en el procés de fabricació d'acer.
Escoria de coure:
L'escòria de coure es reconeix per un alt contingut en compostos d'òxid de coure (CuO).
Diferents components presents a la primera font de coure, com estany o níquel, poden afegir-se a la creació general.
Característiques generals:
Les escorias poden variar àmpliament en forma física, que van des de pols soltes fins a trossos sòlids o agregats, depenent de les condicions de processament i del metall específic implicat.
La naturalesa higroscòpica d'alguns tipus d'escombra significa que absorbeixen fàcilment la humitat de l'entorn circumdant, afectant les seves propietats físiques.
Contingut d'humitat:
Les escorias poden contenir humitat atrapada a causa de la naturalesa higroscòpica de determinades composicions. El contingut d'humitat pot influir en la manipulació i processament de les escories.
Gotetes fines de metall:
L'escòria sovint conté gotes fines de metall arrossegades, que representen components valuosos que es poden orientar per a la recuperació en el procés de separació.
Comprendre la composició de les escories ajuda a guiar el tractament de separació i recuperació.
► Per què és important eliminar les escories del metall fos?
Deixant escoria a laPaella d'escombrariesEl metall fos té efectes perjudicials sobre la qualitat del producte final:
Debilitament de les estructures de metall fos:
Els porus de gas atrapats dins de les escories poden debilitar la integritat estructural del metall fos, comprometent les propietats mecàniques del producte final.
Contaminació d'elements d'aliatge i química:
Les escories sovint conté impureses que poden contaminar el metall fos, alterant els elements d'aliatge i la composició química. Això pot provocar propietats indesitjables i un rendiment compromès del material.
Problemes amb les aixetes del forn i els broquets d'abocament:
L'escòria acumulada té el potencial d'obstruir les aixetes del forn i els broquets d'abocament, interrompent el flux suau del metall fos i impedint el procés de fosa.
Defectes superficials i rugositat:
La inclusió d'escòries en el metall fos pot provocar defectes superficials i rugositat en el producte acabat, disminuint el seu atractiu estètic i funcionalitat.
Reducció del rendiment de metall utilitzable:
La presència d'escòries redueix el rendiment de metall utilitzable del processament de matèries primeres, provocant un augment de residus i pèrdues econòmiques.
Atac oxidatiu durant la retenció:
Les escories, si no s'eliminen, poden promoure l'atac oxidatiu del metall fos durant els períodes de retenció, afectant l'estabilitat química i la puresa del metall.
Acumulació de sutge:
La combustió de materials orgànics presents a les escories pot provocar l'acumulació de sutge, complicant encara més el procés metal·lúrgic i potencialment causant problemes mediambientals.
Augment de la dificultat en el processament aigües avall:
La presència d'escòria complica els passos de processament aigües avall, com ara la fosa, la laminació o l'extrusió, fent que sigui més difícil aconseguir les especificacions i la qualitat del producte desitjades.
L'eliminació diligent d'escombraries és clau per mantenir els estàndards de puresa i qualitat.
► Com aprofita la separació natural una paella desnatada?
El metall fos té una densitat molt més alta que les impureses que formen les escories. Les paelles d'escombra funcionen descremant la superfície per aprofitar aquesta separació natural:
Separació natural a causa de la diferència de densitat:
Les impureses dins del metall fos tenen una densitat més baixa en comparació amb el propi metall. Aquesta diferència de densitat natural provoca impureses,
incloent òxids i partícules no metàl·liques, per flotar a la superfície.
Contacte selectiu amb Dross:
El disseny de lapaella desnatada per escoriaés tal que sura a la superfície del metall fos, entrant en contacte selectivament només amb la capa d'escòria flotant a la superfície.
Adherència de metall minimitzada:
La forma i les perforacions de lapaella desnatada per escoriaestan dissenyats per minimitzar l'adherència del metall fos. Aquest disseny evita el contacte excessiu amb el metall, assegurant que només la capa superior d'escombra s'adhereix a la paella.
Procés de desnatació lent:
La desnatada es realitza lentament i deliberadament per recollir només la capa superior d'escòria. Aquest procés controlat evita la pèrdua innecessària de bon metall fos alhora que captura eficaçment les impureses.
Transport d'escòria flotant:
Com elpaella desnatada per escoriaes mou per la superfície, recull eficaçment l'escòria flotant. Sovint, la cassola està equipada amb mecanismes per transportar les escories reunides fora del bany fos, evitant la recontaminació.
Pèrdua mínima de bon metall fos:
El disseny estratègic i el funcionament de lapaella desnatada per escoriaAssegureu-vos que la pèrdua de bon metall fos es minimitzi. En dirigir-se específicament a la capa superior d'escòria, la majoria del metall fos no es veu afectat i és adequat per al processament aigües avall.
Aquesta elegant solució de baixa tecnologia explota la física per a l'extracció d'escòries dirigida.
► Què passa després de l'eliminació d'escòries per desnatació?
Després de la desnatada, les escories es sotmeten a un processament posterior:
- L'escòria es buida de la paella als recipients per refredar-los.
- Les escorias es poden triturar, fresar o triturar per alliberar metall.
- Els separadors magnètics recuperen les fraccions riques en ferro.
- El contingut metàl·lic es torna a fondre en el flux de producció.
- La resta de residus d'òxids poden tenir usos secundaris.
- Mínima escoria enviada a l'abocador.
L'eliminació d'escombraries permet la producció de metalls d'alta puresa i el reciclatge aigües avall. Més informació sobre la paella desnatada, poseu-vos en contacte amb nosaltres atech@huan-tai.org.
Referències:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-skimming-enhance-aluminum-recovery/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-is-there-a-greener-way-to-treat-this-hazardous-waste/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/ca
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_fig3_329462851
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Contacta amb nosaltres
Tel: 86 029 87608173
Correu electrònic:Tech@huan-tai.org
Adreça: No.68, 2nd Keji Road Xian, Xina 710075